實(shí)驗室催化劑評價(jià)裝置

 　　天津研鼎實(shí)驗室催化劑評價(jià)裝置是一套較完整的、標準的由計算機系統工程設計的催化劑反應評價(jià)裝置?？梢宰鲞B續流動(dòng)反應—色譜法、脈沖—色譜法、程序升溫色譜法評價(jià)，并可色質(zhì)連用。裝置可做氣固、液固、氣液固反應。它可以方便的改變功能，裝置儀器化?？稍谑突?、化工化學(xué)、生物及催化劑研究等領(lǐng)域的科研與教學(xué)使用。

　　設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準，以實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。反應過(guò)程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。根據不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應裝置的設計結構及參數不同，即結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

　　天津研鼎實(shí)驗室催化劑評價(jià)裝置主要特點(diǎn)：

　　1）帶有溫度銜接的汽化器；

　　2）帶有液體泵；

　　3）帶有不掉壓取液裝置；

　　4）適用于平行、并行、串行在線(xiàn)色譜反應；

　　5）系統具有穩壓、背壓、保障系統；

　　6）帶有汽液分離器；

　　7）可離線(xiàn)分析；

　　8）可配色譜儀及工作站；

　　9）帶有制冷系統；

　　天津研鼎催化劑評價(jià)裝置主要指標：

　　1）催化劑裝樣量：0～50mL；

　　2）反應壓力： 0～10Mpa，石英/不銹鋼/鈦材/哈氏合金反應器；

　　3）汽化器溫度：室溫～400℃；

　　4）反應溫度：室溫～800℃；

　　5）程序升溫: PID控制；

　　6）冷凝器溫度：-10℃～室溫（可控）；

　　7）溫度控制精度：0.2%；

　　8）液體物料:0.001～10mL/min；

　　9）氣體物料：0～500毫升/min（客戶(hù)自己選定）；

　　10）控制方式：PID儀表/觸摸屏/電腦/物聯(lián)網(wǎng)；

　　產(chǎn)品細節

　　管閥件

布局

規范電氣柜

　　工作原理：

　　催化劑評價(jià)裝置由加氫氧化物燃燒器、催化劑箱、熱導池、溫度控制系統、壓力控制系統及顯示記錄系統組成。其中，加氫氧化物燃燒器將空氣中的H2與O2混合，在催化劑表面發(fā)生反應，生成水蒸汽和CO2；催化劑箱內部安裝有多孔性固體催化劑，通過(guò)熱導儀可以探測到催化劑表面吸附的H+離子濃度；溫度控制系統可以精確控制反應溫度；壓力控制系統可以精確控制反應壓力；顯示記錄系統可以將檢測數據顯示在液晶屏上。

 　　實(shí)驗室催化劑評價(jià)裝置的維護知識包括：

　　定期清洗催化劑，避免催化劑床層堵塞。

　　確保管線(xiàn)內無(wú)雜質(zhì)，避免開(kāi)工時(shí)帶到催化劑床層。

　　催化劑硫化階段、催化劑初活運轉或鈍化時(shí)，嚴格控制溫度和時(shí)間。

　　裝置運行時(shí)，應密切關(guān)注溫度、壓力等指標的變化。

　　確保裝置的各項參數處于正常狀態(tài)，避免超溫、超壓等事故發(fā)生。

　　建立裝置運行記錄，記錄裝置的各項操作和維護參數。

　　裝置出現故障時(shí)，及時(shí)報修并做好記錄。

 

　　常見(jiàn)故障操作方法：

　　1.關(guān)閉加氫氧化物燃燒器電源，并關(guān)閉催化劑箱門(mén)；

　　2.打開(kāi)催化劑箱蓋，取出催化劑；

　　3.清洗催化劑表面；

　　4.重新裝入催化劑；

　　5.試車(chē)；

　　6.正常運行。