玻璃精餾塔連續操作裝置

精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度不同而將各組分加以分離的一種分離過(guò)程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精餾通常在精餾塔中進(jìn)行，氣液兩相通過(guò)逆流接觸，進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相，氣相中的難揮發(fā)組分轉入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。料液從塔的中部加入，進(jìn)料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃，稱(chēng)為精餾段；進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱(chēng)為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱(chēng)為回流比，其大小會(huì )影響精餾操作的分離效果和能耗。

玻璃精餾塔連續操作裝置裝置特點(diǎn)

1、設備主體為標準型材框架結構，搭建方便，外形美觀(guān)；

2、材質(zhì)為不銹鋼，鈦材，哈氏合金，蒙乃爾等可選，耐壓耐酸堿；

3、智能化操作系統，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，可遠程手機操控；

4、布局合理，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，易上手；

5、多重安全防護措施，超溫超壓自動(dòng)斷電，聲光報警提醒；

6、電氣設備高度集成，結構緊湊，外部標準快插接口；

7、維修保養簡(jiǎn)易。

玻璃精餾塔連續操作裝置主要指標

1、塔釜容積：2～50L；

2、塔節規格：DN15～150×1000～10000mm；

3、填料類(lèi)型：不銹鋼網(wǎng)環(huán)散堆填料/規整填料；

4、塔頭：列管換熱器冷凝管，換熱面積0.02～5m2；

5、加熱形式：電加熱；

6、物聯(lián)網(wǎng)形式：wifi環(huán)境/5G/4G ；

7、工控電腦：觸摸屏，數據自動(dòng)采集存儲。

產(chǎn)品細節

管閥件

布局

規范電氣柜